防火阀外框与叶片之间、叶片与叶片之间以及执行机构处都存在缝隙，而缝隙的大小直接影响到阀门环境温度下的漏风量。

在防火阀的生产过程中，主要分为机械加工和人工配装两个部分，机械加工主要包括剪板、折弯、冲压、开孔等，人工配装主要包括焊接、打磨、喷漆、组装等，这两个部分均会影响阀门各零部件之间的缝隙大小保定不锈钢风阀。机械加工过程中，剪板误差大，折弯尺寸有误，会使叶片的一致性程度降低，而阀门外框和阀门中隔板的开孔位置精准度差，会使叶片轴孔洞不同心，这些都会导致防火阀外框与叶片之间以及叶片与叶片之间匹配度低，缝隙大。

相比于防火阀的机械加工过程，人工配装过程更易对零部件之间的缝隙产生影响，焊接过程中，焊件对角线可能超差，使阀体不成直角；打磨过程中，可能出现焊渣打磨不干净的情况；阀门组装过程中，由于人员的技术水平参差不齐，可能导致叶片贴合不严、叶片安装位置有偏差等问题，这些都会使得零部件之间的缝隙增大。

（a） 根据消防安全管理规定，应制定并严格执行有关防火阀的定期检查维护制度，保证防火阀经常处于性能良好状态。

（b） 机械部分应作定期检查试验。外表锈蚀、变形部分应及时处理，转动部位应定期加润滑油，保证其转动灵活可靠；熔断器的装配应确认符合工作性能要求；有手动操作的阀门试验1-2次，以确认工作正常；有风量调节装置的应检查确认其开度；安装使用一年以上应检查各种弹簧性能，以确认其有效性。

（c） 电气系统部分应定期检查测试，清除灰尘，紧固螺丝，接通电源操作1-2次，以确认工作性能可靠，输出电信号准确，否则应及时排除故障。

（d） 如果易熔片断开或脱落，或按规定要求更换时，应选用同类规格的易熔片，按原样装复。如组装成熔断器，应检查其芯杆顶端伸出量和松开易熔片螺丝后的缩入量，以确认其动作符合工作要求。

（e） 注意检查阀体内不得有杂物，以免影响阀门正常工作。

（f） 搬运防火阀时应避免摔碰、重压，以免阀体变形、表面掉漆、附属装置损伤。仓储堆放不宜倒置重压，应注意做好防水、防潮、防尘防护。

对开式密闭多叶调节阀

可分手动和电动两种类型，因采用对开叶片，气流较均匀，并可手动连杆带动叶片转动，调整通过气流的流量，同时还可完全关闭使气流无法通过。因其叶片边缘嵌有密封胶条，在关闭时可保证其严密性，具有阻力小，漏风量小等优点。多叶调节阀多安装在主风道和分支风道上，电动多叶调节阀，是在调节阀驱动主轴上安装一电动执行器，接通电源，调整其执行器指针位置，使其可顺时针和反时针方向旋转，并带动主轴上连接的阀叶开启和关闭。

当按下执行器上的手动卸载按钮，手动调节阀叶也可由全关至全开的位置。带电动执行器的多叶调节阀多安装在精密机房空调配套的新风机进风口处，电源线路与机组内风机的电机连锁，即当机组风机停运后其新风管道阀也同时处于关闭状态。在冬季使用时会避免因新风机停机后冷空气进入机组换热器内水，同时还可因建筑物内发生火灾后，消防自控装置自动切断风机电源后，防止室外空气进人风道内而加大火势。多叶调节阀规格很多，一般安装在风道上，与风道断面尺寸相同。在使用手动多叶调节阀，需调整风量时，将其叶片调整开启一定角度后，应用锁紧螺母将其固定。电动执行器宜选用体积小、扭矩大、控制精度高、可靠性高、安装方便的产品。

风量调节阀的特点

（l）对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。

（2）风量调节阀叶片为对开式和顺开式，在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。

（3）通过试验测定，风量调节阀的气密性好，其相对漏风量在5%左右，调节性能好。

风量调节阀结构特征

（l）该风量调节阀在叶片宽度全统一为四种规格，叶片状为菱形双叶片，叶片间采用软搭接，因此密闭性能良好。

（3）风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成；叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或2毫米G235钢板冷 压成形，单片冲孔插方轴或焊圆轴。

（4）该调节阀分手动、电动，按所用材料分：碳钢板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种，阀体结构及规格尺寸相同。

防火阀

防火阀主要由阀体、叶片、传动机构、执行器和温感器等若干部分组成，特点如下：

非电控防火阀与FAS系统有监控接口要求，与风机有联索保护功能的防火阀执行器需提供2个独立的干节点，同时满足信号反馈状态显示。

额定电压：DC24±2.4V。

电控防火阀、排烟阀及常闭排烟口与FAS系统有控制接口要求，阀门执行器提供的接线端子满足FAS系统的自动控制功能，同时接线端子的设置满足多个阀门采用串联的方式受控于1个回路。

风阀与风机连锁控制调试

　　由于地铁事故通风系统的风机风量风压均比较大，为保护风机的启动和停止不发生过载故障，必须保证风机在风阀全开的状态下方能启动，并且在风机运行中必须避锁控制功能。在风阀、风机的单体调试完成后要进行系统连锁控制的调试。

　　连锁控制调试的关键在风阀执行机构的机械限位装置与风阀启闭的一致性调整上，必须多次调节该限位装置的设置，应调整到限位装置的到位比风阀的到位提前1～2秒的范围，这样才能保证风阀可以关闭严密且避免风阀到位却传不出到位信号，从而产生风阀长时间通电和风机收不到连锁信号无法启动的问题。调好的限位装置要进行锁定。

　　组合风阀执行机构的限位装置调整在整个事故通风系统的调试工作中是比较重要的一项内容，一定要认真对待。