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张家口不锈钢气动调节阀厂批发 (多图)

2018-09-20 00:36:09

防火阀的测试每个防火阀应单个测试。目前存在两种主要类型的防火阀，一种是弹簧型，一种是非弹簧型不锈钢气动风阀。按照BS9999:2008的要求河北不锈钢手动风阀，弹簧型防火阀必须每12个月进行测试和清洁，非弹簧操作的模型则需要每2年进行测试、清洁和维护。测试防火阀的方法是冲击测试，以证明防火阀能够有效关闭。当关闭时，防火阀不应让空气压力对其穿越。每个防火阀都应被清洁、润滑、进行冲击测试，保证其能够正常工作，并在火情来临时发挥保护作用。

如果防火阀没有通过冲击测试，则需要维护山东双相不锈钢风阀。这常常涉及更换操作开关的链接或弹簧。远程操作系统的话可能存在系统故障。任何故障都应在检验和测试阶段被确认，并制定补救工作计划。一旦有问题被确认，应采取建议的补救措施和迅速进行维修。一旦知道了被动消防火设施存在缺陷，就应意识到建筑在面对火情时会更加脆弱，应将维护调到优先级。专业测试和维护供应商能够在较短时间内进行维修德州不锈钢风阀。如果不快速及时纠正错误，可能会被视为玩忽职守。

防火阀外框与叶片之间、叶片与叶片之间以及执行机构处都存在缝隙，而缝隙的大小直接影响到阀门环境温度下的漏风量。

在防火阀的生产过程中，主要分为机械加工和人工配装两个部分，机械加工主要包括剪板、折弯、冲压、开孔等，人工配装主要包括焊接、打磨、喷漆、组装等，这两个部分均会影响阀门各零部件之间的缝隙大小。机械加工过程中，剪板误差大，折弯尺寸有误，会使叶片的一致性程度降低，而阀门外框和阀门中隔板的开孔位置精准度差，会使叶片轴孔洞不同心，这些都会导致防火阀外框与叶片之间以及叶片与叶片之间匹配度低，缝隙大。

相比于防火阀的机械加工过程，人工配装过程更易对零部件之间的缝隙产生影响，焊接过程中，焊件对角线可能超差，使阀体不成直角；打磨过程中，可能出现焊渣打磨不干净的情况；阀门组装过程中，由于人员的技术水平参差不齐，可能导致叶片贴合不严、叶片安装位置有偏差等问题，这些都会使得零部件之间的缝隙增大。

防火阀在以下部位必须安装：

1、穿越防火分区的送风、回风管道包括穿越防火墙、防火分区的隔墙和楼板的风管上设置防火阀；

2、穿越机房的隔墙和楼板的通风、空调机房送风、回风干管；

3、穿越火灾危险性大的房间，穿越重要房间的隔墙和楼板处的送风、回风管道；

4、穿越变形缝的风管在变形缝的两侧；

5、垂直风管在和每层水平风管的连接处

排烟防火阀是什么？

排烟防火阀是安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭，并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的阀门。

排烟防火阀的构造及工作原理是什么？

排烟防火阀具有手工和自动关闭功能。当管道内烟气温度达到280℃时阀门关闭。排烟防火阀一般由阀体、叶片、执行机构和温感器等部件组成。

风阀是通过叶片开关角度控制风流量的，当叶片垂直阀体时，是风阀的关闭状态，随着角度增加风流量也随之增加，是成正比关系，也可以说是风越来越大。

一般风阀都是可调可控的，通过调解叶片角度控制风流量。一般分为手动风阀，气动风阀，电动风阀。在选用或加工制作时，会根据具体的要求、应用环境、尺寸规格等等的条件来制作。例如有密闭阀门，高温密闭阀门，耐油阀门，高温耐油阀门。在安装时可能有的还要有保温层，随之风阀也会做出相应的变动。

电动风量调节阀

电动风量调节阀主要由阀体、叶片、传动机构、执行器等若干部分组成，特点如下：

采用交流220Vac驱动的电动风量调节阀的就地控制箱，电源配电由动力专业负责。

外接控制电缆截面积为：1.5mm2，风阀执行器提供外接端子。

风阀的工作状态由就地控制箱完成。我公司提供风阀控制及工作／故障状态的位置信息及就地控制箱装置，接口以风阀受电点接线端子为界。就地控制箱电源由动力专业提供。

风阀的工作状态及风阀的故障运行状态信息通过就地控制箱提供给BAS系统，BAS系统根据通风空调专业提供的工艺流程反应其相应组合关系。

就地控制箱内设置手动／自动转换开关，以保证手动调试时将BAS系统控制中断。