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供应不锈钢手动风阀_自力式不锈钢调节阀生产商（认证商家）

2018-06-23 00:28:30

有一种“自动排烟防火阀”，为平时常闭，发生火灾时开启，这与排烟阀的动作相似，但是排烟阀一般不具有280 ℃熔断的防火功能自力式不锈钢风阀，而自动排烟防火阀可以在280 ℃熔断关闭河北不锈钢手动风阀。该阀应设置在排烟系统的管道上或安装在排烟风机的吸入口处。

这里的“自动排烟防火阀”可以用常闭的排烟阀 / 排烟口 + 常开280 ℃排烟防火阀替代，这时发生火灾排烟口开启并连锁风机启动即可。若安装在风机吸入口与排烟管道末端，发生火灾时需要连锁开动全部的“自动排烟防火阀”，且需要连锁启动风机，控制更为复杂，中间有一个开启失败则系统不能正常运行，可靠性不如常闭的排烟阀 / 排烟口 + 常开280 ℃ 排烟防火阀。

通风、空调风管是火灾蔓延的渠道，防火墙、楼板、防火卷帘、水幕等防火分区分隔处是阻止火灾蔓延和划分防火分区的重要分隔设施山东双相不锈钢风阀，为了确保防火分隔的作用，故规定风管穿过防火分区处要设置防火阀，以防止火势蔓延。

为了保证建筑的安全，建筑的通风管道上设置防火阀是十分必要的。在火灾发生后，烟、火通过空调系统的送、排风管扩大蔓延的实例很多。为了确保建筑在火灾时免受火灾影响，在通风管道上应设置防火阀门德州不锈钢风阀。

     1.查看防火阀外观，检查是否完好无损、安装牢固，阀体内不得有杂物。

2.在防火阀现场手动操作防火阀的关、复位控制装置，观察防火阀的现场关闭功能。防火阀的关闭、复位正常，并向控制室消防控制设备反馈其动作信号。

3.在消防控制室的消防控制设备上和手动直接控制装置上分别手动关闭防烟分区的防火阀，观察防火阀的远程关闭功能。防火阀的关闭、复位能正常，并向控制室消防控制设备反馈其动作信号。

4.采用加烟的方法使被试防烟分区的火灾探测器发出模拟火灾报警信号，观察防火阀的自动关闭功能。该防烟分区的防火阀能自动关闭，并向控制室消防控制设备反馈其动作信号;

5.现场手动操作防火阀的手动复位装置，观察防火阀的手动复位功能。防火阀能复位，并向控制室消防控制设备反馈其动作信号。

6.接通电源操作试验1～2次，以确认系统工作性能可靠，输出讯号正常，否则需要及时排除故障。

（a） 根据消防安全管理规定，应制定并严格执行有关防火阀的定期检查维护制度，保证防火阀经常处于性能良好状态。

（b） 机械部分应作定期检查试验。外表锈蚀、变形部分应及时处理，转动部位应定期加润滑油，保证其转动灵活可靠；熔断器的装配应确认符合工作性能要求；有手动操作的阀门试验1-2次，以确认工作正常；有风量调节装置的应检查确认其开度；安装使用一年以上应检查各种弹簧性能，以确认其有效性。

（c） 电气系统部分应定期检查测试，清除灰尘，紧固螺丝，接通电源操作1-2次，以确认工作性能可靠，输出电信号准确，否则应及时排除故障。

（d） 如果易熔片断开或脱落，或按规定要求更换时，应选用同类规格的易熔片，按原样装复。如组装成熔断器，应检查其芯杆顶端伸出量和松开易熔片螺丝后的缩入量，以确认其动作符合工作要求。

（e） 注意检查阀体内不得有杂物，以免影响阀门正常工作。

（f） 搬运防火阀时应避免摔碰、重压，以免阀体变形、表面掉漆、附属装置损伤。仓储堆放不宜倒置重压，应注意做好防水、防潮、防尘防护。

1、电动组合风阀主要用于区间隧道通风系统、截面较大的风道上。主要由槽钢底框架、模块化的多个单体多叶风阀、联杆传动机构、角行程电动执行机构等部件采用标准紧固件连接组装而成。

2、电动风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量。

3、电动二通阀由驱动器与阀体两部分组成，驱动器由同步电机驱动，具备弹簧复位及手杆操纵功能。阀体部分采用活塞式结构。通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节。

维护保养及测试：

每年清理阀上执行器和传动部件的积灰一到二次，并检查执行器接线的完好情况。

阀上的外拉簧为重要的动力部件，对严重锈蚀的拉簧及时更换。

阀门每年运作一到二次，以检查阀门功能的完好情况。温感器易熔片装卸时先打开操作器盒盖，拧下温感器上的螺帽，抽出芯套，拧下芯套上的螺堵进行。安好易熔片后恢复原状装好。

对于电动防烟（排烟）防火阀，如出现手动阀门不动作或阀门打开角度不够90度，首先检查是否有执行器主轴驱动弹簧脱落、阀门叶片与阀体间有异物、传动杠杆卡滞，转动不灵活、止动杠杆轴弯曲、不能分离。如加DC24V电后，阀门不动作，检查是否有导线从接线端子上脱落、微动开关损坏、电磁铁短路或开路或内有异物、导线间短路、阀门未复位。

如阀门动作后不输出信号，检查是否有信号线从接线端子上脱落、微动开关损坏或焊点开焊。如阀门不能复位，检查是否有手柄上紧定螺钉松脱、阀门叶片前有障碍物或叶片转角不够、电磁铁卡死或铁芯复位弹簧卡死、止动杠杆变型、传动杠杆内弹簧损坏、或微动开关损坏等情况。