防火阀的测试每个防火阀应单个测试。目前存在两种主要类型的防火阀，一种是弹簧型江西不锈钢手动风阀，一种是非弹簧型。按照BS9999:2008的要求，弹簧型防火阀必须每12个月进行测试和清洁，非弹簧操作的模型则需要每2年进行测试、清洁和维护。测试防火阀的方法是冲击测试，以证明防火阀能够有效关闭。当关闭时，防火阀不应让空气压力对其穿越。每个防火阀都应被清洁、润滑、进行冲击测试，保证其能够正常工作，并在火情来临时发挥保护作用。

如果防火阀没有通过冲击测试，则需要维护。这常常涉及更换操作开关的链接或弹簧。远程操作系统的话可能存在系统故障。任何故障都应在检验和测试阶段被确认，并制定补救工作计划。一旦有问题被确认，应采取建议的补救措施和迅速进行维修。一旦知道了被动消防火设施存在缺陷，就应意识到建筑在面对火情时会更加脆弱，应将维护调到优先级。专业测试和维护供应商能够在较短时间内进行维修。如果不快速及时纠正错误，可能会被视为玩忽职守。

防火阀外框与叶片之间、叶片与叶片之间以及执行机构处都存在缝隙，而缝隙的大小直接影响到阀门环境温度下的漏风量。

在防火阀的生产过程中，主要分为机械加工和人工配装两个部分，机械加工主要包括剪板、折弯、冲压、开孔等，人工配装主要包括焊接、打磨、喷漆、组装等，这两个部分均会影响阀门各零部件之间的缝隙大小。机械加工过程中，剪板误差大，折弯尺寸有误，会使叶片的一致性程度降低，而阀门外框和阀门中隔板的开孔位置精准度差，会使叶片轴孔洞不同心，这些都会导致防火阀外框与叶片之间以及叶片与叶片之间匹配度低，缝隙大。

相比于防火阀的机械加工过程，人工配装过程更易对零部件之间的缝隙产生影响，焊接过程中，焊件对角线可能超差，使阀体不成直角；打磨过程中，可能出现焊渣打磨不干净的情况；阀门组装过程中，由于人员的技术水平参差不齐，可能导致叶片贴合不严、叶片安装位置有偏差等问题，这些都会使得零部件之间的缝隙增大。

防火阀在以下部位必须安装：

1、穿越防火分区的送风、回风管道包括穿越防火墙、防火分区的隔墙和楼板的风管上设置防火阀；

2、穿越机房的隔墙和楼板的通风、空调机房送风、回风干管；

3、穿越火灾危险性大的房间，穿越重要房间的隔墙和楼板处的送风、回风管道；

4、穿越变形缝的风管在变形缝的两侧；

5、垂直风管在和每层水平风管的连接处

风量调节阀的特点

（l）对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。

（2）风量调节阀叶片为对开式和顺开式，在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。

（3）通过试验测定，风量调节阀的气密性好，其相对漏风量在5%左右，调节性能好。

风量调节阀结构特征

（l）该风量调节阀在叶片宽度全统一为四种规格，叶片状为菱形双叶片，叶片间采用软搭接，因此密闭性能良好。

（3）风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成；叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或2毫米G235钢板冷 压成形，单片冲孔插方轴或焊圆轴。

（4）该调节阀分手动、电动，按所用材料分：碳钢板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种，阀体结构及规格尺寸相同。

电动风量调节阀

电动风量调节阀主要由阀体、叶片、传动机构、执行器等若干部分组成，特点如下：

采用交流220Vac驱动的电动风量调节阀的就地控制箱，电源配电由动力专业负责。

外接控制电缆截面积为：1.5mm2，风阀执行器提供外接端子。

风阀的工作状态由就地控制箱完成。我公司提供风阀控制及工作／故障状态的位置信息及就地控制箱装置，接口以风阀受电点接线端子为界。就地控制箱电源由动力专业提供。

风阀的工作状态及风阀的故障运行状态信息通过就地控制箱提供给BAS系统，BAS系统根据通风空调专业提供的工艺流程反应其相应组合关系。

就地控制箱内设置手动／自动转换开关，以保证手动调试时将BAS系统控制中断。